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金屬沖壓件的工作原理

2021-01-09 11:05:20
  金屬沖壓被廣泛應用于各個行業。設備廠商通常在鑄造成本過高的情況下利用金屬沖壓來生產零件。金屬沖壓具有更高的成本效益,因為鈑金易于回收。
  設備廠商,尤其是汽車、電器和航空航天行業的設備廠商,經常推動對金屬工具的需求。一些設備廠商在現場生產自己的金屬沖壓件,而另一些則外包給供應商。這些供應商制造沖壓生產線的模具。
金屬沖壓件的工作原理
金屬沖壓件和工藝
  金屬沖壓操作涉及將金屬切割并形成所需的形狀或輪廓。三個基本要素是必不可少的:用來制造零件的金屬(通常是鋼,盡管可以使用各種金屬,包括金和高級超合金),沖壓機和沖壓模。在金屬沖壓過程中,將平坦的金屬板(也稱為毛坯)壓在模具和沖頭之間,以獲得所需的形狀。
這些部件包括壓力機:
坯料-通過模具沖孔的金屬部分
模具-定義零件的外部形狀
沖壓-定義零件的內部形狀
沖頭-用上模壓在金屬上的部件
墊板-模具的固定下部
坯料在沖壓過程中保持空白
  從金屬板上沖壓出毛坯后,它們會穿過模具,該模具的傾斜角度很小,因此毛坯不會卡在內部。沖床是功能強大的機器。從0.125英寸薄板中切出10英寸的圓大約需要71噸壓力。壓力機的壓力范圍從10噸到50,000噸。
  金屬沖壓過程涉及許多工人。機械師切割模具組件以校正尺寸。模具制造商測試模具的一致性并組裝沖壓工具。維護技術人員修理和維護沖壓模,以糾正所有問題。
  沖壓后某些零件需要進一步的工作。例如,在深拉過程中,將平整的毛坯緩慢地拉延到成型模具上以獲得所需的形狀。多余的材料是從深沖的金屬上切下來的。然后可能需要將金屬法蘭連接。
  華藝特公司的金屬沖壓服務包括級進模沖壓,精壓或淺沖模沖壓,落料,沖孔,激光切割,彎曲和成型。
  公司的業務專為形成各種材料而設計。我們使用的一些最常見的材料包括不銹鋼,冷軋/熱軋和鍍鋅鋼,鋁,黃銅,銅和高強度低合金鋼。
  金屬沖壓被用于制造各種各樣的產品,包括許多日常用品。普通家用電器(例如洗衣機和干衣機)是使用鈑金沖壓工藝制成的。我們用于飲食的餐具,用于烹飪的鍋碗瓢盆和用于飲用的汽水罐也有一部分通過金屬沖壓制成。
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